W produkcji wiązek elektrycznych stosujemy różne rodzaje połączeń - zarówno zaciskane jak i zakuwane. Wykorzystujemy prasy mechaniczne, pneumatyczne oraz hydrauliczne. Technologię zacisku dobieramy do wymagań konkretnego konektora.
Posiadamy stale rozbudowywaną bazę ponad 200 aplikatorów do zakuwania różnego rodzaju złącz. Aplikatory pracują w prasach mechanicznych, które mogą być wyposażone w analizatory siły zacisku. Jeśli Twój projekt będzie tego wymagał - zamówimy dedykowany aplikator, aby precyzyjnie i z powtarzalną wysoką jakością zakuwać Twoje wiązki.
Proces zaciskania realizujemy przy użyciu pras hydraulicznych i pneumatycznych, które mogą być wyposażone w różnorodne matryce, dostosowane do kształtu konektora wymaganego przez Klienta. Nasze prasy umożliwiają również uzyskanie optymalnych dla konkretnego projektu sił nacisku.
.avif)
Procesy zaciskania i zakuwania realizujemy na następujących maszynach:
- WDT UP 35
- WDT FMP 20
- Phoenix ZAP-25-T
- Mecal P107
- Mecal TT 600
- SCHAEFER
- Komax 727 stripper crimper
- Mader pressen DA 850-40
- Mader pressen EP 500-40
- Prasa hydrauliczna GHO-22
- ZF SC 05
- ZF AM 04 DUOMATIC
- Tyco 5K/40
Przy dużych zamówieniach proces zakuwania jest realizawany w jednym cyklu z cięciem przewodu na maszynach Crimp Center 36 i Crimp Center 64.
Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej przeprowadzamy walidację połączeń zakuwanych i zaciskanych. Określamy krytyczne parametry w zakresie siły zrywania, wysokości zacisku i wyglądu przekroju metalograficznego. Na tej podstawie określamy poziom SPC i rozpoczynamy produkcję seryjną, która jest monitorowana za pomocą ciągłego monitoringu wbudowanego w prasy lub zgodnie z planem monitorowania.
Chcesz dowiedzieć się więcej o zaciskaniu przewodów lub uzyskać wycenę projektu?
Skontaktuj się z nami
.avif)
